建筑外窗，作為建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的重要組成部分，有人居以來就有了。唐代以前以直欞窗為多，固定不能開啟。宋代起可開關(guān)的窗漸多，中懸窗、外開上懸、內(nèi)開下懸等窗開始使用，當(dāng)然了沒有現(xiàn)代窗的五金系統(tǒng)。
建筑外窗在近代的發(fā)展圍繞著材質(zhì)的變革，木窗階段、鋼窗為代表的階段、鋁合金為主的階段、塑料窗為代表的階段。
伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們對(duì)居住品質(zhì)提高及個(gè)性時(shí)尚的追求，建筑外窗進(jìn)入了一個(gè)新的階段，出現(xiàn)了傾注現(xiàn)代工藝和技術(shù)特色的純木外窗、鋁包木外窗、節(jié)能鋁合金外窗和的塑料外窗等各種建筑外窗。
無(wú)論建筑外窗發(fā)展到哪個(gè)階段、采用哪種設(shè)計(jì)效果、采用哪種材料，一個(gè)項(xiàng)目的建筑外窗從簽訂采購(gòu)安裝合同直到交付用戶分為以下步驟。
一、準(zhǔn)備階段：
1、組建項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)：
一個(gè)項(xiàng)目無(wú)論體量大小都應(yīng)該為了完成生產(chǎn)任務(wù)，建立一個(gè)能夠代表公司完成此任務(wù)的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，通常狀態(tài)下一個(gè)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)的組織框架如下：
2、組織現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量：
項(xiàng)目設(shè)計(jì)組會(huì)同施工隊(duì)員共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，主要是測(cè)量窗洞口的尺寸和洞口距離建筑標(biāo)高的尺寸，目的是測(cè)量建筑完成洞口與建筑圖紙洞口尺寸的偏差，測(cè)量出洞口底端與建筑樓層標(biāo)高之間的尺寸與建筑圖是否相符的偏差，將所有的測(cè)量數(shù)據(jù)匯報(bào)給建設(shè)單位、總承包單位，共同確定建筑外窗的施工尺寸和安裝標(biāo)高，將確認(rèn)的施工尺寸進(jìn)行存檔。
備注：測(cè)量的時(shí)候一定將建筑50線或1米線彈到建筑室內(nèi)墻面上，所彈線的位置要就近洞口便于安裝時(shí)測(cè)量應(yīng)用。
3、深化設(shè)計(jì)與提料采購(gòu)：
項(xiàng)目設(shè)計(jì)組根據(jù)確定的建筑外窗施工尺寸深化建筑外窗施工圖紙，根據(jù)符合項(xiàng)目實(shí)際施工需要的深化圖紙優(yōu)化計(jì)算、統(tǒng)計(jì)出本項(xiàng)目每一類型材料的用量，根據(jù)用量提出項(xiàng)目材料采購(gòu)計(jì)劃單，將此材料采購(gòu)計(jì)劃單下發(fā)給材料員，材料員匯報(bào)給公司采購(gòu)部進(jìn)行簽訂采購(gòu)合同。
項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃安排，在采購(gòu)合同簽訂中提出每一種材料的使用時(shí)間計(jì)劃。確保材料能夠及時(shí)送達(dá)窗生產(chǎn)廠。
4、編制下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單(生產(chǎn)工藝卡)：
設(shè)計(jì)組根據(jù)確認(rèn)的施工圖為依據(jù)，在材料未到達(dá)工廠之前準(zhǔn)備編制本項(xiàng)目的建筑外窗生產(chǎn)工藝卡，每一種類外窗編制一套獨(dú)立的生產(chǎn)工藝卡，每一種類工藝卡主要包括建筑外窗生產(chǎn)立面大樣圖、材料配置清單、材料切割生產(chǎn)工藝三視圖等等。
對(duì)于一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目外窗，要分批次、分類型根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃會(huì)同生產(chǎn)工藝卡一塊組成生產(chǎn)任務(wù)單，工廠在接到生產(chǎn)任務(wù)單后抓緊從生產(chǎn)工藝上給予消化其中的內(nèi)容，根據(jù)需要提前做好生產(chǎn)需要的設(shè)備、工具等，比如邊框、窗框擠角時(shí)的刀頭，窗中梃切割以后需要端銑的銑刀等。
二、工廠生產(chǎn)組裝：
5、工廠化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)組裝：
A、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程
B、檢驗(yàn)材料
車間生產(chǎn)班組根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及材料優(yōu)化應(yīng)用單的每種材料數(shù)量從庫(kù)房領(lǐng)取材料，對(duì)鋁型材的彎曲度、扭擰度進(jìn)行檢查，不應(yīng)使用超偏的鋁型材，對(duì)于超偏的鋁型材按照不合格品處理退回庫(kù)房。
C、切割下料
“切割”車間稱為“下料”，是鋁合金窗工廠生產(chǎn)的*道工序，材料的切割尺寸應(yīng)符合材料配置清單尺寸的要求，通常鋁合金窗邊框都是45度下料，中梃都是90度下料。
長(zhǎng)度允許偏差為±0.5mm，端頭斜角度的允許偏差為0～-15′，料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺。
D、打孔及銑豁
窗生產(chǎn)組裝的連接部位通常需要打螺釘孔及工藝孔，用于擠角時(shí)注入擠角膠，工藝孔用于中梃連接時(shí)銷釘?shù)拇蛉?，開啟五金通常是銑長(zhǎng)圓孔及豁口。
無(wú)論是打孔、銑豁，均需要專職畫線員按照工藝要求，在需要打孔、銑豁的部位準(zhǔn)確畫線，操作人員按照畫線員標(biāo)注的位置嚴(yán)格操作。
孔、豁口的尺寸及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)工藝卡的要求，孔位的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計(jì)偏差為±1.0mm。
E、膠條安裝
?、湃冶芊饽z條嵌裝應(yīng)平整，其長(zhǎng)度宜比膠條安裝槽口長(zhǎng)1.5%~3.0%.
?、?0°轉(zhuǎn)角位置膠條應(yīng)按系統(tǒng)要求使用角部膠條轉(zhuǎn)接，或采用整體膠條設(shè)計(jì)并在上口位置斷開，所有膠條粘接應(yīng)使用三元乙丙粘接劑粘接。
⑶角度拼接的膠條應(yīng)使用膠條角度剪進(jìn)行加工，拼接采用三元乙丙粘接劑粘接。
F、組裝
窗外邊框四角通常是45度擠角組裝，中梃之間以及中梃與邊框之間通常是T型連接組裝，在組裝之前要根據(jù)生產(chǎn)配置清單選擇符合設(shè)計(jì)要求的組角鋼片、組角角碼、擠角刀頭。
組角前將組角膠用打膠膠槍涂抹在型材斷面上，同時(shí)打在配套角碼上，將角碼插入型材腔內(nèi)并抽拔數(shù)次，保證組角膠均勻涂在角碼上，連接好型材，上組角機(jī)撞角，zui后用清洗劑將窗角部少量溢膠清潔干凈。
中梃的安裝分為十字頭連接、丁字形連接兩種，工藝見下圖：
6、打膠
在窗邊框、扇框按照設(shè)計(jì)圖及配料清單組裝完以后，將窗材料內(nèi)側(cè)所有接口處的油污再次用二甲苯清洗劑擦干凈，然后打硅酮耐候密封膠，這是許多門窗廠家忽落的一道工序，其實(shí)這是一道非常關(guān)鍵的工序，這道膠打的好不好直接關(guān)系到窗安裝以后使用過程中是否漏水的問題。
7、安裝玻璃扣條
根據(jù)窗材料配置清單及數(shù)量將符合設(shè)計(jì)要求的扣條安裝在對(duì)應(yīng)的框上，安裝時(shí)注意扣條不得扭曲變形，接縫平齊。
8、安裝五金件
首先選擇符合設(shè)計(jì)要求的配套五金件，檢查五金件配套質(zhì)量是否存在缺陷，將符合設(shè)計(jì)要求的五金件安裝在相對(duì)應(yīng)的槽口內(nèi)，安裝以后開啟多次檢驗(yàn)是否靈活滿足應(yīng)用要求。
9、包裝入庫(kù)
對(duì)于已經(jīng)按照生產(chǎn)任務(wù)單完成的窗成品經(jīng)過質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，采用包裝紙給予包裝入庫(kù)，庫(kù)房?jī)?nèi)要水平放置，成品底部墊高不低于100mm，每一類型的窗單獨(dú)放置在一起，切勿傾斜放置。
在接到項(xiàng)目部發(fā)貨通知后，按照項(xiàng)目部要求將所發(fā)規(guī)格類型再次檢驗(yàn)發(fā)貨，同時(shí)根據(jù)發(fā)貨單配置相對(duì)應(yīng)類型合格證。
三、現(xiàn)場(chǎng)安裝：
10、鋼副框安裝
首先是鋼副框的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，這是好多項(xiàng)目的共同點(diǎn)施工單位均是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)鋼副框，標(biāo)準(zhǔn)的鋼副框生產(chǎn)是45度切角焊接，焊接后涂刷防腐漆。
當(dāng)然現(xiàn)在有不少項(xiàng)目采用市場(chǎng)上銷售的硬質(zhì)塑料生產(chǎn)的轉(zhuǎn)角插件，這些插件大大減少了生產(chǎn)時(shí)間，但是由于材料的老化程度問題，在窗應(yīng)用上不能確保鋼副框整體閉合承載，存在著一定的安全隱患。
鋼副框安裝時(shí)確保尺寸符合深化設(shè)計(jì)要求，安裝水平標(biāo)高偏差為±1.0mm、角度偏差為±1.0度、對(duì)角線偏差±2.0mm，鋼副框與建筑洞口四周固定間距為不大于350mm、距離起始點(diǎn)邊部不大于100mm。
鋼副框安裝檢驗(yàn)合格后，組織將鋼副框與洞口之間的間隙滿打發(fā)泡型密封膠，打膠之前注意將洞口四周及鋼副框上的垃圾、灰塵打掃干凈，然后噴灑適當(dāng)?shù)乃执_保發(fā)泡密封膠充分發(fā)泡。
11、邊框安裝
(1)將成品窗通過總包單位的施工貨梯搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)的安裝樓層位置。
(2)打開工廠入庫(kù)的包裝紙，但是保留原材料自身貼上的包裝紙，根據(jù)設(shè)計(jì)及工藝孔的要求選擇合適的不銹鋼螺釘安裝窗框，注意窗框四周理論上保留5mm的調(diào)節(jié)縫隙，此部位設(shè)置硬質(zhì)橡膠墊塊，墊塊的長(zhǎng)度不小于100mm，墊塊寬度保證*墊滿型材系列。
(3)窗框安裝的垂直度偏差、水平標(biāo)高偏差均不大于2mm，安裝以后的窗框型材不應(yīng)具有扭曲變形。
12、玻璃安裝
(1)固定玻璃安裝，首先每一塊玻璃的底部均設(shè)置安裝2個(gè)硬質(zhì)橡膠墊塊，墊塊設(shè)置一般是距離邊角部1/4的位置，固定玻璃定位好以后安裝玻璃扣條，玻璃扣條一般是先安裝上下、再安裝左右，扣條安裝調(diào)節(jié)齊平以后再安裝三元乙丙密封膠條。
(2)窗扇開啟玻璃安裝，開啟玻璃安裝的關(guān)鍵點(diǎn)是開啟扇沿開啟軸的底部與相對(duì)應(yīng)的對(duì)角必須安裝楔形定位墊塊，確保玻璃與窗扇邊框是一個(gè)不變形的構(gòu)造整體，窗扇底部的另一端設(shè)置安裝限位墊塊。窗扇玻璃定位好以后安裝玻璃扣條，玻璃扣條一般是先安裝上下、再安裝左右，扣條安裝調(diào)節(jié)齊平以后再安裝三元乙丙密封膠條。
13、五金件檢查調(diào)節(jié)
開啟五金本來是工廠已經(jīng)安裝配套好的，但是現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中，難免會(huì)出現(xiàn)丟失、開啟角度及靈活度等問題，所以要加以檢查調(diào)節(jié)，在檢查調(diào)節(jié)好滿足應(yīng)用要求后將窗扇開啟執(zhí)手取下來帶回項(xiàng)目部，等zui后項(xiàng)目交付驗(yàn)收之前的2天之內(nèi)突擊安裝。(因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)丟失開啟執(zhí)手是屬于正?，F(xiàn)象，再說即使不丟也容易質(zhì)量破壞)
14、打膠、保潔
這里的打膠是窗安裝的zui后一道工序，是在邊框、玻璃均已經(jīng)安裝完畢，總包或其它單位與窗收口均已經(jīng)完畢，在窗框與其它收口材料之間的縫隙內(nèi)打硅酮耐候密封膠。(注意打膠質(zhì)量，一定要美觀完整，不應(yīng)有漏打現(xiàn)象)
當(dāng)以上現(xiàn)場(chǎng)工序均已完畢的時(shí)候，一般正是項(xiàng)目接近尾聲等待驗(yàn)收交付的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候要將窗內(nèi)側(cè)、外側(cè)給于一次清理保潔服務(wù)，確保交付一個(gè)美觀整潔的項(xiàng)目。
15、安全保障措施
(1)外窗鋼副框、窗框安裝的時(shí)候一般操作人員在室內(nèi)就可以完成作業(yè)。
(2)玻璃安裝、打膠、清理保潔工序需要用到建筑樓外高空作業(yè)，這個(gè)階段過去一般是采用鋼管腳手架比較多，腳手架一定要采用落地雙排腳手架；現(xiàn)在由于總包單位控制自己的措施費(fèi)用，通常外窗施工單位采用機(jī)械吊籃作業(yè)。
(3)無(wú)論是采用鋼管腳手架措施、吊籃措施作業(yè)，都必須在施工作業(yè)之前編制符合項(xiàng)目操作要求的施工安全方案。
(4)采用吊籃施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a. 施工吊籃應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查，符合要求方可使用；
b. 安裝吊籃的場(chǎng)地應(yīng)平整，并能承受吊籃自重和各種施工荷載的組合設(shè)計(jì)值；
c. 吊籃用配重與吊籃后支座應(yīng)可靠連接；
d. 每次使用前應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)安全檢查；
e. 施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟練操作施工吊籃；
f. 施工吊籃不應(yīng)作為材料垂直運(yùn)輸工具，并不得超載；
g. 不應(yīng)在空中進(jìn)行施工吊籃檢修和從窗洞口進(jìn)出吊籃；
h. 施工吊籃上的施工工人必須戴安全帽、配系安全帶，安全帶必須系在保險(xiǎn)繩上并與主體結(jié)構(gòu)有效連接；
i. 吊籃上不得放置電焊機(jī)，也不得將吊籃和鋼絲繩作為焊接地線；
j. 收工后，吊籃及吊籃鋼絲繩應(yīng)固定牢靠，并做好電器防雨、防潮和防塵措施。(長(zhǎng)期停用，應(yīng)對(duì)鋼絲繩采取有效的防銹措施。)
鋁合金門窗安裝全過程詳解
在裝修中很多業(yè)主都選擇采用鋁合金窗，下面將向大家介紹鋁合金窗安裝的規(guī)范流程。鋁合金窗安裝的一般流程為：劃線定位→鋁合金窗披水安裝→防腐處理→鋁合金窗的安裝就位→鋁合金窗固定→窗框與墻體間隙的處理→窗扇及窗玻璃的安裝→安裝五金配件。
1、劃線定位
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。若為多層或高層建筑時(shí)，以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。
2、鋁合金窗披水安裝
批水是指窗扇上部遮擋防止雨水滲透流入室內(nèi)的型材。按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。
3、防腐處理
窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。安裝鋁合金窗時(shí)，連接件用不銹鋼件。否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。
4、鋁合金窗安裝就位
根據(jù)劃好的窗定位線，安裝鋁合金窗框。并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。
5、鋁合金窗的固定
當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把鋁合金窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理;當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金窗的鐵腳固定到墻上。
6、窗框與墻體間縫隙間的處理
鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體之間的縫隙。如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。
7、窗扇及窗玻璃的安裝
窗扇和窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。推拉窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。
金屬門窗安裝工藝流程
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中鋁合金、彩色涂層鋼板門窗的安裝施工。
2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料 a) 金屬門窗應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證。建筑外窗的抗風(fēng)壓性、氣密性、水密性及采光性應(yīng)分別滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106 、《建筑外窗氣密性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7107 、《建筑外窗水密性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7108 、《建筑外窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T11976 的規(guī)定。鋁合金門窗的品種、規(guī)格型號(hào)、外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門》GB/T8478 和《鋁合金窗》GB/T8479 的規(guī)定；彩色涂層鋼板門窗的品種、規(guī)格型號(hào)、外觀、尺寸允許偏差、裝配質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《彩色涂層鋼板門窗》JG/T3041 的規(guī)定；b) 金屬門窗的副框、五金配件及紗窗，應(yīng)與門窗規(guī)格型號(hào)匹配，并符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。五金配件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活、無(wú)噪聲，滿足使用功能、環(huán)保要求和耐腐蝕要求。其表面質(zhì)量要有良好的耐候性，手觸部位表面應(yīng)具有良好的耐磨性；c) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa 。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》GB175 、《礦渣硅酸鹽水泥》GB1344 的規(guī)定；d) 砂子：中砂或粗砂，過5mm 孔徑篩子，其含泥量不大于3% ；e) 玻璃：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113 的要求。外窗在下列部位應(yīng)使用安全玻璃：傾斜窗；單塊大于1.5m2 的玻璃；易遭受撞擊、沖擊而造cheng人體傷害的其他部位；落地窗距地面凈高900mm 之內(nèi)的玻璃等；f) 嵌縫劑、密封條、密封膏、防銹漆：應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并滿足環(huán)保要求。其中橡膠系列密封條的物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗密封條》GB/T12002 的規(guī)定；硅酮建筑密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮建筑密封膏》GB/Tl4683 的規(guī)定；g) 其他材料：自攻螺釘、連接件、膨脹螺栓、焊條等。2.2 機(jī)具設(shè)備 a) 機(jī)械：電焊機(jī)、shou槍鉆、電錘等；b) 工具：抹子、錘子、活動(dòng)扳手、鉗子、螺絲刀、木楔、射釘槍、割刀、拉鉚槍等；c) 計(jì)量檢測(cè)用具：水準(zhǔn)儀、彈簧秤、鋼尺、水平尺、鋼板尺、直角尺、線墜、托線板等；d) 安全防護(hù)用品：電焊面罩、手套、絕緣鞋、護(hù)目鏡等。2.3 作業(yè)條件 a) 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)；b) 需要抹灰的墻面，已做完貼餅、沖筋，并驗(yàn)收合格；c) 門窗中心線和水平控制線已彈好，并驗(yàn)收合格；d) 門窗的預(yù)埋件按其標(biāo)設(shè)位置已預(yù)埋，并驗(yàn)收合格；e) 金屬門窗已進(jìn)場(chǎng)，其外形及平整度均已檢查校正，無(wú)翹曲、開焊、變形等缺陷，保護(hù)膜完好，已按不同規(guī)格和安裝順序存放在架上備用；f) 金屬外窗已抽樣檢查合格。2.4 技術(shù)準(zhǔn)備 a) 根據(jù)圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)門窗洞口尺寸，及門窗框尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核。檢驗(yàn)標(biāo)高控制線(+500mm 線) ；b) 按設(shè)計(jì)要求確定門窗洞口周圈收口的做法；c) 按圖紙核對(duì)各門窗的規(guī)格、型號(hào)、顏色、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等；d) 對(duì)操作人員做好安全技術(shù)交底。3 操作工藝 3.1 工藝流程
金屬門窗安裝方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和不同產(chǎn)品說明確定，宜采用帶副框安裝方式，也可采用無(wú)副框安裝方式。
彈線定位→立副框→門窗框就位固定→嵌縫→清潔修色→門窗扇及玻璃安裝→配件安裝→裝紗窗
3.2 操作方法 3.2.1 彈線定位a) 彈放垂直控制線：按設(shè)計(jì)要求，從頂層至首層用大線墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門、窗洞口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出垂直線，出現(xiàn)偏差超標(biāo)時(shí)，必須先對(duì)其進(jìn)行處理。室內(nèi)用線墜吊垂直彈線；b) 彈放水平控制線：門、窗的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，結(jié)合室內(nèi)標(biāo)高控制線進(jìn)行放線。在同一場(chǎng)所的門、窗，要拉通線或用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，使門、窗安裝標(biāo)高相對(duì)一致；c) 彈墻厚度方向的位置線：按設(shè)計(jì)位置并應(yīng)考慮墻面抹灰的厚度( 按墻面沖筋確定抹灰厚度) 。根據(jù)設(shè)計(jì)的門窗位置尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線。3.2.2 立副框：先將連接件固定在副框上，然后按照彈線的位置將門窗副框準(zhǔn)確就位，再用檢測(cè)工具校正副框的水平度、垂直度，調(diào)整正確后用木楔臨時(shí)固定，之后將連接件與預(yù)埋件或墻體連接固定。連接件一般為1.5mm 厚的鍍鋅板，長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要加工。副框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm ，距框角的距離不應(yīng)大于180mm 。副框固定的方法主要有三種：墻體上有預(yù)埋鐵件時(shí)，可直接將連接件與預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處應(yīng)進(jìn)行防銹處理；無(wú)預(yù)埋件時(shí)用膨脹螺栓將連接件固定到墻上；當(dāng)洞口為鋼筋混凝土墻體時(shí)，可用射釘將連接件固定到墻上。副框經(jīng)檢查合格后，將副框四周與洞口之間縫隙用水泥砂漿分層填實(shí)抹平。3.2.3 門窗框就位固定a) 將門窗框裝入洞口臨時(shí)就位，按照劃好的門窗定位線將門窗框調(diào)整至橫平豎直，再用螺釘將門窗與副框連接牢固；b) 不帶副框的金屬門窗框與墻體的連接和副框與墻體的連接方法一樣。金屬門框的安裝根據(jù)門的種類不同采取不同的固定方法，門的上邊框、側(cè)邊框及平開門下邊框采用3.2.2 中副框固定的三種方法；c) 推拉門的下邊框在做完防腐處理后可直接埋入地面混凝土中；地彈簧門無(wú)下框，邊框防腐處理后直接固定于地面中，地彈簧也埋于地面中，并用水泥漿固定。鋁合金窗設(shè)計(jì)有要求時(shí)，安裝前按設(shè)計(jì)要求將披水固定在鋁合金窗上，位置準(zhǔn)確，安裝牢固。3.2.4 嵌縫a) 金屬門窗固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。填充建筑外門窗與洞口之間的縫隙內(nèi)腔以及副框與洞口之間的縫隙內(nèi)腔，應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等隔熱隔聲材料；密封建筑外門窗的室外防雨水槽應(yīng)采用中性硅酮系列密封膠，不得采用丙烯酸密封膏；b) 帶副框的建筑門窗，其連接處應(yīng)采用硅酮系列密封膠；鋁合金無(wú)副框縫隙當(dāng)采用低堿性水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌縫隙時(shí)，應(yīng)對(duì)鋁合金門窗框四周外表面進(jìn)行防腐處理。填嵌時(shí)不可用力過大，以免窗框受力后變形。3.2.5 清潔修色：安裝完畢后剝?nèi)ラT窗保護(hù)膜，將門窗上的油污、臟物清洗干凈；對(duì)于在運(yùn)輸、安裝過程中門窗破損的表面用門窗廠家提供的與門窗顏色、涂層材質(zhì)一致的修色液進(jìn)行修色，以保證門窗顏色一致。3.2.6 門窗扇及玻璃安裝：門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。門窗框固定牢固后，將門窗扇安裝在框上。金屬門窗的扇一般在工廠加工、組裝，到施工現(xiàn)場(chǎng)直接安裝門窗玻璃，玻璃安裝后，將各個(gè)壓條壓好，然后填嵌密封條及密封膠。3.2.7 配件安裝：按設(shè)計(jì)要求選配五金件，配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。3.2.8 裝紗窗：紗扇繃完紗后，按要求安裝到門窗上。3.3 季節(jié)性施工 a) 避免在雨天進(jìn)行金屬外門窗安裝的嵌縫工作；b) 焊接作業(yè)時(shí)，必須有防雨、雪設(shè)施，雨、雪不得直接落在施焊部位；c) 冬期使用發(fā)泡膠和密封膠嵌縫時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5 ℃。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項(xiàng)目 a) 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
檢查方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
b) 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求；
檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
c) 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施；
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。
d) 金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。
4.2 一般項(xiàng)目 4.2.1 金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。
檢驗(yàn)方法：觀察。
4.2.2 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N 。
檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。
4.2.3 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無(wú)裂紋。
檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
4.2.4 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。
檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。
4.2.5 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察。
4.2.6 金屬門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表45-1 。
金屬門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表45-1
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
鋁合金
涂色鍍鋅鋼板
國(guó)標(biāo)、行標(biāo)
企標(biāo)
國(guó)標(biāo)、行標(biāo)
企標(biāo)
門窗槽口
寬度、高度
≤1500mm
1.5
1.5
2.O
1.5
用鋼尺檢查
>1500mm
2.O
2.O
3.O
2.O
用鋼尺檢查
門窗槽口
對(duì)角線
長(zhǎng)度差
≤2000mm
3.O
3.O
4.O
3.O
用垂直檢測(cè)尺檢查
>2000mm
4.O
3.O
5.O
4.O
用1m水平尺和
塞尺檢查
門窗框的正、側(cè)面垂直度
2.5
2.O
3.O
3.O
用鋼尺檢查
門窗橫框的水平度
2.O
2.0
3.O
3.O
用鋼尺檢查
門窗橫框標(biāo)高
5.O
4.O
5.O
4.O
用鋼尺檢查
門窗豎向偏離中心
5.0
4.O
5.O
4.O
用鋼尺檢查
雙層門窗內(nèi)外框間距
4.O
4.O
4.O
4.O
用鋼尺檢查
推拉門窩扇與框搭接量
1.5
1.5
2.O
2.O
用鋼尺檢查
5 成品保護(hù) a) 金屬門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類墊高、墊ping碼放，立放角度不小于70 ° 。嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸，放置在通風(fēng)、干燥的房間內(nèi)，防止雨水侵入；b) 金屬門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞；c) 抹灰時(shí)殘留在門窗框和扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈；d) 嚴(yán)禁以門窗做腳手架固定點(diǎn)和架子的支點(diǎn)，禁止將架子拉、綁在門窗框和扇上，防止門窗移位變形；e) 嚴(yán)禁在金屬門窗上連接接地線和在門窗框上引弧進(jìn)行焊接作業(yè)，當(dāng)連接件與預(yù)埋鐵焊接時(shí)，門窗應(yīng)采取保護(hù)措施，防止電焊火損壞門窗；f) 拆架子時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)門窗，若有開啟的必須關(guān)好后，再落架子，防止撞壞門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a) 金屬門窗在搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)輕抬、輕放；機(jī)械吊裝用非金屬繩索綁扎，選擇平穩(wěn)牢靠著力點(diǎn)，嚴(yán)禁框扇等局部受力；各包裝件之間應(yīng)加輕質(zhì)襯墊，并用木板與車體隔開，綁扎固定牢靠，禁止松動(dòng)運(yùn)輸，以防止門窗的翹曲、竄角、變形；b) 金屬門窗安裝前，洞口應(yīng)彈線找規(guī)矩，安裝時(shí)，同層應(yīng)掛通線找水平，上下層應(yīng)吊垂直線，防止上下門窗不順直，左右門窗標(biāo)高不一致；c) 金屬門窗施工時(shí)應(yīng)貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)；鋁合金門窗嚴(yán)禁用水泥砂漿直接與門窗框接觸，以防被污染、腐蝕；d) 金屬窗框與墻體連接處應(yīng)采用質(zhì)量合格的防水密封膠；推拉窗應(yīng)設(shè)置排水孔；平開鋁合金窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝披水，以免因窗縫不嚴(yán)而滲水；e) 金屬門窗安裝時(shí)，中豎框與預(yù)埋件焊接或嵌固在預(yù)留孔中，應(yīng)用水平尺找平，線墜吊正，嚴(yán)防中豎框向窗扇方向偏斜，造成框扇摩擦或相卡，而使門窗開關(guān)不靈活。7 質(zhì)量記錄 a) 材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄(各種材料及配件均要做)；b) 外墻門窗抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能的“三性”檢測(cè)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告；c) 預(yù)檢記錄；d) 隱蔽工程檢查記錄( 預(yù)埋件、固定件的安裝穩(wěn)固及門窗框的連接方式、防腐處理等) ；e) 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；f) 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。8安全、環(huán)保措施 8.1 安全操作要求 a) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電和施工操作應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46 和現(xiàn)行各地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b) 安裝門、窗及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽(yáng)臺(tái)欄板上操作。門、窗臨時(shí)固定，封填材料未達(dá)到強(qiáng)度，嚴(yán)禁手拉門、窗進(jìn)行攀登；c) 在高處外墻安裝門、窗而無(wú)外腳手時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無(wú)安全網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上；d) 進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺(tái)上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作；e) 施工時(shí)，嚴(yán)禁從樓上向下拋撒物體；f) 施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)用明火。必須使用明火時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除周圍及焊渣濺落的可燃物，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；g) 電焊作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套和護(hù)目鏡。8.2 環(huán)保措施 a) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到活完腳下清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、有序；b) 嚴(yán)格控制施工場(chǎng)地的噪聲污染，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放，對(duì)施工噪聲應(yīng)有管理制度；c) 嚴(yán)格控制固體廢棄物的存放。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，不得隨意丟棄；d) 各種膠的空桶應(yīng)及時(shí)集中處理，剩余的密封膠，不用時(shí)應(yīng)封閉保存，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露污染環(huán)境；e) 室內(nèi)門窗所采用的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325 的要求。
外窗安裝施工做法
根據(jù)集團(tuán)要求并結(jié)合施工圖紙采用的圖集做法及常規(guī)外窗安裝做法要求，外窗安裝按集團(tuán)要求的做法進(jìn)行施工，并且以下外窗安裝做法能滿足外窗采光面積的要求。
具體施工步驟如下：
1. 首先外墻保溫施工前使用測(cè)量?jī)x器或上下吊線將外窗洞口中線及標(biāo)高控制線彈在窗口上下處，保證洞口處施工時(shí)上下垂直左右水平保持一致，
然后窗洞四周外口及里口用20mm厚膠粉聚苯顆粒和砂漿收口，(其中外墻膠粉聚苯顆粒與外墻窗框內(nèi)側(cè)收齊，內(nèi)墻用砂漿收口并與外墻保溫收口尺寸大小一致)，窗楣處粘貼滴水條，窗臺(tái)處向外側(cè)5mm找坡。
2. 根據(jù)施工進(jìn)度，待內(nèi)外墻收口達(dá)到一定強(qiáng)度后，窗框直接安裝在外保溫收口上面，安裝前應(yīng)根據(jù)外保溫收口尺寸并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)洞口實(shí)測(cè)加工窗框(洞口與外窗框之間每側(cè)預(yù)留5mm間隙)，并用塑料脹栓安裝牢固，然后外墻洞口與窗框之間的間隙用聚氨酯發(fā)泡劑填充密實(shí)
3. 待聚氨酯發(fā)泡劑達(dá)到一定強(qiáng)度后將膨脹外漏的發(fā)泡劑里外口割齊，zui后去除窗框塑料包裝紙，內(nèi)外口用密封膠密封嚴(yán)密。
4. zui后進(jìn)行外墻膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕ぁ?br />
由施工單位根據(jù)上述做法，編制相應(yīng)的施工方案報(bào)建設(shè)單位審批。 (后附外窗安裝做法詳圖)
